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平开窗门铝材

一种平开窗90°转角铝型材的制作方法

一种平开窗90°转角铝型材的制作方法

详情介绍

  [0001]本实用新型属于建筑装饰材料领域,特别涉及一种平开窗90°转角铝型材。

  [0002]平开窗是当今建筑行业中房屋建设常用的一种窗户设置方式,具有使用方便,开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间等特点得到广泛应用,一般制作平开窗大多采用木材,钢材,塑钢,铝合金等,铝合金型材具有重量轻,耐腐蚀,外观美观等优点得到广泛认可,由于人们对节约能源的要求越来越高,要求建筑物也具有节能特性,因为铝是热的良导体,导热快,所以对于节能建筑来说,铝合金的应用受到了限制,同时也限制了铝合金型材在平开窗上的应用。

  [0003]针对现有的铝合金型材不能满足保温节能建筑的要求的问题,为了实现平开窗的整体节能隔热功能,同时为了实现平开窗的由于形状不同需要转角过渡的情况,本实用新型提出一种平开窗90°转角铝型材,其特征在于:包括内侧铝型材,隔热元件,外侧铝型材;所述的内侧铝型材位于平开窗室内一侧,包括右侧板,左侧板,顶部侧板,隔热元件卡槽;所述的右侧板设置在内侧铝型材的右侧边,为平板结构,其一端与顶部侧板连接,另一端与左侧板交叉连接;所述的左侧板设置在内侧铝型材的左侧边,为平板结构,其一端与顶部侧板连接,另一端与右侧板交叉连接;所述的顶部侧板设置在内侧铝型材的顶部,为平板结构,其一端与右侧板连接,另一端与左侧板连接,其外侧面设置有隔热元件卡槽;所述的隔热元件卡槽设置在顶部侧板上,有两个,平行设置,其形状为楔形结构;所述的右侧板和左侧板交叉连接夹角为90°,在交叉连接处端部有向交叉处外部延伸部分;所述的隔热元件为隔热材料制成,安装在内侧铝型材和外侧铝型材之间;所述的隔热元件有两个,平行设置;所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧,包括左侧板,顶板,右侧板,底板,隔热元件卡槽;所述的左侧板设置在外侧铝型材的左侧边,其一端与顶板连接,另一端与底板连接;所述的顶板设置在外侧铝型材的顶部,为圆弧形,其接近两端处分别与左侧板和右侧板连接;所述的右侧板设置在外侧铝型材的右侧边,一端与顶板连接,另一端与底板连接;所述的底板设置在外侧铝型材的底部,其一端与左侧板连接,另一端与右侧板连接,在其位于室内一侧表面设置有隔热元件卡槽;所述的隔热元件卡槽设置在底板上,有两个,平行设置,其形状为楔形结构;所述的左侧板和右侧板之间的夹角为90°。

  [0005]本实用新型的有益效果在于:能够减少铝型材制成的平开窗窗体内外侧的传热效率,节省能源,实现隔热平开窗的转角功能,有利于实现标准化生产。

  [0007]1.内侧铝型材,2.隔热元件,3.外侧铝型材,11.右侧板,12.左侧板,13.顶部侧板,14.隔热元件卡槽,31.左侧板,32.顶板,33.右侧板,34.底板,35.隔热元件卡槽。

  [0008]现结合附图,进一步说明本实用新型的【具体实施方式】,如图1,选用内侧铝型材I的各部分壁厚为1.2毫米,设置右侧板11和左侧板12的长度为33.5毫米,右侧板11和左侧板12的一端垂直交叉连接,夹角为90°,交叉处位于距离端部5毫米;右侧板11和左侧板12的另一端与顶部侧板13连接;选用顶部侧板13的长度为40毫米,将其两端部分别与右侧板11和左侧板12对齐连接;在顶部侧板13上以中线对称设置两个隔热元件卡槽14,设置隔热元件卡槽14的形状为楔形,其底部宽度5毫米,口部宽度3毫米,深度2.5毫米,平行设置两个隔热元件卡槽14间距29.5毫米;以上元素组成内侧铝型材I ;设置隔热元件2的宽度1.8毫米,长度14.8毫米,两端采用楔形结构分别与内侧铝型材I和外侧铝型材3上的隔热元件卡槽14,35相匹配;本例中选用硬质塑料作为隔热元件2的材料,本例中选用两个隔热元件2 ;选用外侧铝型材3的各部分壁厚为1.2毫米,设置左侧板31和右侧板33的长度为5毫米,其两端分别与顶板32和底板34连接;选用顶板32的外圆弧半径为55毫米,在其距离两端部5毫米处与左侧板31和右侧板33连接;本例中采用垂直连接的方式连接;连接后保证左侧板31和右侧板33夹角为90° ;将底板34的两端分别与左侧板31和右侧板33的端部对齐连接;在底板34上设置以中线为对称线的形状为楔形,其底部宽度5毫米,口部宽度3毫米,深度2.5毫米,平行设置两个隔热元件卡槽35间距29.5毫米;以上组成外侧铝型材3 ;将内侧铝型材I和外侧铝型材3之间采用隔热元件2连接,连接后保证左侧板12,31平面平齐;右侧板11,33平面平齐;其左侧板12,和右侧板11,交叉连接处的延伸部分分别与顶板端部组成卡槽,其内腔尺寸与平开窗外框外形尺寸匹配;将内侧型材I外侧铝型材3和隔热元件2,按照上述尺寸和结构制作模具,分别拉制或挤制成型,并将其按照顺序安装在一起;这样就完成了本实用新型的实施;施工时,根据设计窗户尺寸,采用同一种窗框型材和安装方式将窗框安装好,根据不同窗户的需要,当需要90°转角时,在窗框和窗框之间安装本实用新型,即可实现;使用时截取相应的长度进行组合即可;由于将传统的铝型材中部采用隔热元件2进行隔离,阻断了铝型材整体的热传导,也就是减少了房屋内外的热传导效率,为建筑物的保温提供了保障,同时设置的各种结构,有利于组合安装,适应不同的规格和形状,有利于窗户的生产标准化,自动化。

  1.一种平开窗90°转角铝型材,其特征在于:包括内侧铝型材,隔热元件,外侧铝型材;所述的内侧铝型材位于平开窗室内一侧,包括右侧板,左侧板,顶部侧板,隔热元件卡槽;所述的右侧板设置在内侧铝型材的右侧边,为平板结构,其一端与顶部侧板连接,另一端与左侧板交叉连接;所述的左侧板设置在内侧铝型材的左侧边,为平板结构,其一端与顶部侧板连接,另一端与右侧板交叉连接;所述的顶部侧板设置在内侧铝型材的顶部,为平板结构,其一端与右侧板连接,另一端与左侧板连接,其外侧面设置有隔热元件卡槽;所述的隔热元件卡槽设置在顶部侧板上,有两个,平行设置,其形状为楔形结构;所述的隔热元件为隔热材料制成,安装在内侧铝型材和外侧铝型材之间;所述的隔热元件有两个,平行设置;所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧,包括左侧板,顶板,右侧板,底板,隔热元件卡槽;所述的左侧板设置在外侧铝型材的左侧边,其一端与顶板连接,另一端与底板连接;所述的顶板设置在外侧铝型材的顶部,为圆弧形,其接近两端处分别与左侧板和右侧板连接;所述的右侧板设置在外侧铝型材的右侧边,一端与顶板连接,另一端与底板连接;所述的底板设置在外侧铝型材的底部,其一端与左侧板连接,另一端与右侧板连接,在其位于室内一侧表面设置有隔热元件卡槽;所述的隔热元件卡槽设置在底板上,有两个,平行设置,其形状为楔形结构。2.根据权利要求1所述的一种平开窗90°转角铝型材,其特征在于:所述的内侧铝型材中所述的右侧板和左侧板交叉连接夹角为90°,在交叉连接处端部有向交叉处外部延伸部分。3.根据权利要求1所述的一种平开窗90°转角铝型材,其特征在于:所述的外侧铝型材中所述的左侧板和右侧板之间的夹角为90°。

  【专利摘要】一种平开窗90°转角铝型材,属于建筑装饰材料领域,包括内侧铝型材,隔热元件,外侧铝型材;所述的内侧铝型材位于平开窗室内一侧;所述的隔热元件为隔热材料制成,安装在内侧铝型材和外侧铝型材之间;所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧;具有能够减少铝型材制成的平开窗窗体内外侧的传热效率,节省能源,实现隔热平开窗的转角功能,有利于实现标准化生产的特点。

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