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管道系统气密性试验相关国家标准与规范

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  管道系统气密性试验 请看(SH3501-2011 石油化工剧毒 可燃介质管道工程施工及验收规范) GB/T 20801.5-2006 压力管道规范 工业管道 第 5 部分:检验与试验 规范太多,都有相应说明,出楼上的 SH 和 GB20801 外, 还有 GB50235 工业金属管道工程施工规范, GB50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范, 看你执行哪个,差别都不大。 GB50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 规定达到试验压力后,停压 10min,用涂刷中心发泡剂的方法,巡回检查所 有密封点,无泄漏为合格。 GB50235-2010。是管道安装施工规范的基础,建议你看看里面的气密部分,说的很详细,这 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范及条文说明》.pdf 我们这油气输送管道,当时气密了 6 个小时 你是问实际操作还是竣工资料的填写啊 实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压 竣工资料呢,你要想知道详细点,就查查规范 CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》,下面是我粘贴的 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1. 设计压力小于 5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的 1.15 倍,且不得 小于 0.1 MPa 。 12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于 0.8Mpa 的管道试压,压力 缓慢上升至 30%和 60%试验压力时,应分别停止升压,稳压 30min,并检查系统 有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温 度、压力稳定后开始记录。 12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于 1 次,当修 正压力降小于 133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定: ⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) 式中:——修正压力降(Pa); H1、H2 —— 试验开始和结束时的压力计读数( Pa ); B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数( Pa ); t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ )。 (12.4.5) 12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进 行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其 与管道的连接处,不漏为合格。 GB6222《工业煤气企业--安全规范》中亦有相应规定 泄漏性试验应在压力试验合格后进行。 试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。 泄漏性试验应重点检验阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡 剂检验不泄漏为合格。 应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的 50%时,应对系统进行检查,如未发现异状或 泄漏, 继续按试验压力的 10%逐级升压, 每级稳压 3min,气密性试验持续时间一般不少于 24h, 实际压力降不超过允许值为合格 首先做强度试验:设计压力的 1.5 倍,分级升压,稳压检测不少于 30min。过程大于 1.5 小 时。无压降。 是严密性试验:设计压力的 1.15 倍,需要 24 小时(小于 0.1mpa,是 2h)。不得超过压损 计算结果,计算方法自己找。 百度百科中 气密性试验 编辑 气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的 一种。 这是对那些内盛介质毒性程度为极度、 高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容 器,必须进行气密性试验。气密性试验必须在液压试验合格才能进行。已作气压试验合格的 容器一般可免做气密性试验,或按设计图纸的规定。气密性试验所用气体同气压试验的要 求。 [1] 中文名 气密性试验 外文名 Air tightness test 目录 . . . 1 试验要求 2 试验程序 3 其他 试验要求 (1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密 性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。 (2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于 5℃,其它材 料制成的压力容器按设计图样规定。 (3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。 (4)进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。 (5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压不少于 30 分钟,然后降至设 计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后 重新进行液压试验和气密性试验。 试验程序 (1)受压容器需经水压试验合格后进行,气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定 执行。试验前安全附件应装配齐全,试验压力为设计压力的 1.0 倍或按图样规定。 (2)试验时,应缓慢升压至试验压力,保压 30 分钟,对所有焊缝及连结部位进行检查。 如有泄漏,应将压力降至零,再进行处理。查明原因,消除隐患后再继续重新进行试验。 (3)合格要求 :无泄漏为合格。 其他 气密性试验与气压试验是不一样的。首先,它们的目的不同,气密性试验是检验压力容 器的严密性,气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为 容器的设计压力,气压试验压力为设计压力的 1.15 倍。 我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验, 在北京主要有航天环境可靠性与检测中 心;梓恺环境可靠性与电磁兼容试验中心;航天 3 院 3 部,无线电厂、各级特种设备检验 所等可以做。 CJJ33-2005 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1. 设计压力小于 5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时, 试验压力应为设计压力的 1.15 倍, 且不得小于 0.1 MPa 。 3. 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于 0.8Mpa 的管道试压,压力缓慢上升 至 30%和 60%试验压力时,应分别停止升压,稳压 30min,并检查系统有无异常情况,如 无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。 4. 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于 1 次,当修正压力降 小于 133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定: ⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5) 式中:——修正压力降(Pa); H1、H2 —— 试验开始和结束时的压力计读数( Pa ); B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数( Pa ); t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ )。 5. 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然 后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏 为合格。

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